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成都遠峰科技智聯萬物，“碳”索未來：工業物聯網平台驅動綠色革命
2025-08-04在“雙碳”目標的推動下，制造業正駛入一條綠色、智能的加速道。成都遠峰科技，作爲一家紮根成都、放眼全球的高新技術企業，正在用一張“無形的網”—工業物聯網平台，串聯起設備、數據與管理，將“綠色”寫進工業日常，把“創新”刻進企業基因。
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技術創新：爲高碳行業“減負”
在冶金、建材等傳統高碳行業，能耗高企與排放超標曾是長期桎梏行業升級的“老大難”問題。成都遠峰科技選擇以技術創新直面痛點，爲這些行業精准“減負”： 其研發的礦熱爐DCS系統，通過AI算法深度優化配料比例與實時溫度調控，讓過去粗放燃燒的高溫冶煉過程，轉變爲如同精密儀器般的精准調度，從源頭減少能源無謂消耗；高低壓智能調壓系統則像一位“電力管家”，能實時平抑電力波動，將過去“貪吃電”的高耗設備，改造成按需取能的“節能標兵”，可降低線損15%-20%；而高效液壓驅動系統憑借閉環控制技術，從根本上解決了傳統液壓設備的漏油頑疾與能源浪費問題，不僅使液壓油循環再生利用率提升40%，更顯著延長了設備使用壽命，維護周期突破5000小時，較行業平均水平延長一倍，從全生命周期降低碳排放。這些技術突破帶來的，不僅是客戶看得見、摸得着的節能降耗成效，更向整個行業釋放出強烈信號：技術從不是綠色轉型的負擔，恰恰是推動產業向低碳未來躍遷的最硬核助推器。
工業物聯網讓工廠“開口說話” ：如果說智能控制是綠色生產的“心髒”，那麽工業物聯網平台便是貫通全局的“神經網絡”——它讓沉默的工廠擁有了“表達能力”，更讓綠色轉型從被動執行變爲主動進化。
工業物聯網讓設備有了“感官” ：密布于工廠角落的傳感器，如同千萬雙敏銳的眼睛與耳朵，實時捕捉能耗波動、排放數據、溫度曲線與壓力變化。曾經依賴人工抄錄的模糊數據，如今以秒級精度自動生成、雲端同步，讓生產細節“透明可見”。
工業物聯網讓數據開始“思考”： 依托AI算法的深度賦能，海量數據不再是雜亂的數字堆砌，而是轉化爲精准的決策建議：自動調節冶煉溫度、動態優化配料比例、提前預警設備能耗異常……綠色管理從此告別“人工監督”的滯後性，成爲機器自發遵循的“本能反應”。
工業物聯網讓工廠學會“對話”： 工業物聯網平台的價值，遠不止于連接單一場景——它讓跨廠區、跨行業的“協同對話”成爲可能： 在通威太陽能金堂基地，每一片電池片的能耗軌迹都被精准記錄，推動光伏生產全流程節能； 在雲南永昌矽業，它串聯起自動配料、智能調控與能耗追蹤，讓“水電矽材—光伏組件”的綠色產業鏈從藍圖變爲高效運轉的現實。
這些落地場景的背後，是遠峰科技始終堅守的准則：
創新，是遠峰的底色 ：成都遠峰科技的技術矩陣，從來不是零散的当前產品拼接，而是源于一套深植基因的理念——“讓技術更有責任感，讓創新更有溫度”。
拒絕“跟隨”，錨定“原創”： 不滿足于對成熟方案的簡單複刻，成都遠峰科技堅持啃下核心技術“硬骨頭”：從算法模型到硬件架構，自主攻關的每一步，都在爲中國工業智能化方案注入“原創底氣”。
以“雙碳”爲綱，向未來而行：
在雙碳與工業4.0的時代浪潮中，成都遠峰科技以科技爲矛、責任爲盾，掀起的綠色革命正深刻重塑高碳行業的肌理。 從爲礦熱爐裝上智能“大腦”實現精准控耗，到用工業物聯網串聯全產業鏈協同降碳——遠峰的突破從不止于單點節能，而是以技術爲紐帶，將設備優化、流程革新與產業鏈共生編織成網，讓綠色基因滲透到生產的每個環節。 這場由遠峰驅動的革命，正讓“雙碳”從願景變爲現實的生產實踐：高碳行業的轉型不再是艱難跋涉，而是在智能調控中降本增效，在協同創新中重塑生態。當越來越多的企業因遠峰的技術擁抱綠色生產，這場革命終將改寫工業的未來底色，而遠峰，始終是以創新爲火種、照亮綠色征途的堅定領航者。 -
34項專利背後的硬實力！遠峰科技如何領跑工業矽智能控制系統？
2025-08-04
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在工業4.0與“雙碳”目標的雙重驅動下，工業矽產業正經曆一場前所未有的綠色化、智能化變革。在這場變革中，成都遠峰科技發展有限公司（以下簡稱“成都遠峰科技”）憑借其深厚的專利積累和技術創新實力，成爲工業矽智能控制系統領域的領跑者。
一、專利築基：技術創新的堅實後盾
1. 專利矩陣的構建與積累
自2007年成立以來，成都遠峰科技始終將技術創新視爲發展核心，累計獲得34項國家專利授權，其中實用新型專利占比超80%，覆盖礦熱爐控制、余熱回收、智能澆鑄等關鍵領域。這些專利形成"硬件+軟件+系統集成"的三維技術體系：
一種礦熱爐余熱利用回收裝置（專利號：ZL 2021 2 2110741.3）：通過熱交換技術回收爐體余熱，用于預熱原料或發電，提升綜合能效；
一種冶金物料用的篩分設備（專利號：ZL 2021 2 2110734.3）：采用高頻振動與智能分級技術，將原料純度提升至99.5%以上；
一種配料系統自動輸料設備（專利號：ZL 2021 2 2122914.3）：實現物料自動輸送、稱重、混合，誤差率控制在±0.3%以內。
2. 核心技術的突破與應用
成都遠峰科技的專利技術不僅數量可觀，更在質量上實現重大突破。以礦熱爐智能控制系統爲例，該系統利用AI算法優化配料比例，結合實時數據監測與動態調節技術，實現生產過程的精准化與智能化控制。其在新疆合盛集團年產80萬噸工業矽產線上的成功應用，不僅顯著提升生產效率，還推動“黑燈工廠”升級，年節約標煤超3萬噸，爲行業樹立了綠色生產的標杆。
同樣，高低壓智能調壓系統的研發也彰顯了成都遠峰科技的技術實力。針對工業用電中的電壓波動與功率因數問題，該系統通過集成動態無功補償技術與變頻控制模塊，顯著提升設備功率因數，降低線損，爲建材、化工等行業的高耗能設備帶來顯著的節能降耗效果。
二、行業應用：從單一設備到全鏈條解決方案
1. 標杆項目的示範效應
成都遠峰科技的專利技術不僅在實驗中表現優異，更在多個標杆項目中得到實際應用與驗證。以雲南永昌矽業10萬噸水電矽節能環保項目爲例，成都遠峰科技通過全自動配料系統、智能化控制系統與工業物聯網平台的協同應用，實現資源的高效利用與低碳生產。該項目不僅提升生產效率與当前產品質量，還顯著降低能耗與排放，爲雲南“水電矽材—光伏組件”千億級綠色產業鏈的發展注入新動能。
（永昌項目施工現場）
此外，成都遠峰科技還爲新疆其亞“煤電矽一體化”項目部署全自動配料系統，成功替代傳統人工操作，將原料配比誤差率從±5%大幅壓縮至±0.3%。這一精度突破爲項目每年80萬噸工業矽的穩定高效生產奠定關鍵基礎，展現了遠峰科技在工業矽生產領域的深厚實力。
2. 全鏈條解決方案的提供
成都遠峰科技構建"設備+數據+管理"三位一體服務體系：
光伏領域：爲通威太陽能金堂基地提供DCS控制模塊與智能物流系統，實現電池片生產全流程能耗監控；
冶金領域：與新疆合盛集團合作開發自動澆鑄系統，通過精准計量與無人化操作提升当前產品良率；
建材領域：遷移冶金余熱回收技術至水泥行業，開發節能型烘幹系統，年減排二氧化碳超5萬噸。
三、未來展望：持續創新引領綠色智造
1. 戰略前瞻與布局
面對“雙碳”目標與工業4.0的浪潮，成都遠峰科技早已深刻洞察行業變革趨勢，將“推動綠色轉型”作爲企業發展的核心戰略。公司不僅聚焦現有技術的優化升級，更前瞻性布局新能源裝備研發與儲能系統集成。通過成立子公司成都高頂瑞智能設備有限公司，專注于光伏矽料自動化產線等綠色技術的研發，展現了對未來綠色能源市場的深刻洞察與戰略准備。
2. 社會責任與擔當
作爲行業領導者，成都遠峰科技深知自身肩負的社會責任。公司積極與知名企業合作，共同推動綠色供應鏈平台的建設，實現能耗數據互通與碳足迹追蹤，助力行業低碳轉型。同時倡議並參與制定工業自動化低碳技術標准，促進行業規範化發展。在2008年汶川大地震中，公司捐款捐物10萬元，展現了企業的社會責任感與擔當。
3. 持續創新與生態共建
成都遠峰科技深知，在快速變化的市場環境中，唯有持續創新才能保持領先地位。因此，公司不斷加大研發投入，引進高端人才，共同推動關鍵技術的標准化進程。通過構建開放包容的創新生態，成都遠峰科技正引領工業矽產業向更綠色、智能的未來邁進。
未來，成都遠峰科技將繼續秉承“誠信爲本、永遠創新”的發展理念，引領工業矽產業邁向更加輝煌的明天。 -
成都遠峰科技液壓系統創新：高效、節能、環保的新標杆
2025-07-30在重型裝備轟鳴的礦山車間，在精密制造的工廠產線，液壓系統作爲工業設備的核心動力單元，其性能表現直接影響着生產效率與環保水平。然而，傳統液壓系統長期面臨兩大技術瓶頸：液壓油泄漏導致運營成本攀升，以及閥門節流控制帶來的高能耗問題。在"雙碳"戰略背景下，成都遠峰科技-頂銳液壓通過材料科學與控制技術的雙重突破，爲液壓系統注入綠色基因，重新定義行業技術標杆。
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一、技術破局：從密封革新到智能控制
作爲成都遠峰科技旗下核心液壓設備制造平台，四川頂銳液壓設備制造有限公司依托二十年工業自動化技術積澱，針對行業痛點展開系統性技術攻關。
（一）材料創新築牢防漏根基
液壓系統泄漏的核心症結，在于密封材料在高壓工況下的失效。研發團隊創新采用特種耐高壓複合密封材料，其分子結構致密性較傳統材料提升50%以上，在35MPa高壓環境下連續運行500小時仍保持零滲漏（官方技術文档驗證）。極端工況測試數據顯示，新型密封材料在-30℃至120℃溫度區間內，回彈性保持率達92%，抗變形能力提升3倍，從材料層面徹底解決"跑冒滴漏"這一行業痼疾。
（二）智能閉環實現按需供能
傳統的液壓系統采用閥門節流調節方式，導致大量能量以熱能形式浪費。成都遠峰科技-頂銳液壓構建的"傳感-決策-執行"閉環控制系統實現了革命性突破：
1.部署高精度壓力/流量傳感器網絡，實時采集執行機構負載數據
2.開發智能控制算法，動態計算最優能量供給參數
3.通過變頻電機與電控泵組精准輸出，消除無效溢流
工業現場實測表明，該技術使系統無效能耗降低60%，動力單元電能損耗下降35%，尤其在軋制生產線應用中，液壓系統溫升從65℃降至42℃，冷卻系統能耗降低40%。
（三）創新成果創造行業新標
雙技術融合催生的高效液壓驅動系統，帶來了顛覆性提升：
油液循環利用率提升40%，年液壓油補充量銳減
設備維護周期突破5000小時，較行業平均水平延長一倍
綜合能耗下降30%，單台重型裝備年節電超10萬度
雲南某大型銅礦應用案例参考顯示，改造後液壓油年消耗量降低32%，廢油處理成本下降28%，設備故障率減少45%，年節省運營成本超200萬元。
二、價值重構：全生命周期綠色賦能
在雲南某大型有色金屬礦場，滿載礦石的重型運輸車在陡峭坡道持續作業。過去，因液壓系統頻繁泄漏，每月需補充液壓油超3噸，檢修停機導致運力損失達15%。引入成都遠峰科技-頂銳液壓的液壓系統後，連續高強度運行6個月未發生泄漏故障，維護周期延長至8個月，年節省油料與維護成本超200萬元。這僅是遠峰科技液壓創新賦能千行百業的縮影。
（一）全生命周期價值重構
經濟效益：液壓油消耗降低與維護成本縮減，使設備綜合運營成本下降25%-40%
環保效益：廢油產生量減少30% 以上，從源頭減輕危廢處理壓力
能效突破：系統綜合能效提升至85%，單台設備年減碳量達50噸
（二）綠色智造的戰略支點
當國家“雙碳”目標倒逼工業體系轉型，成都遠峰科技-頂銳液壓的液壓系統創新成爲高能耗行業的破局利器：
爲礦山機械提供零泄漏作業方案，守護礦區生態環境
助力冶金企業達成單位產值能耗指標，突破綠色工廠認證瓶頸
在建材生產線實現油汙零排放，打造清潔生產樣板車間
三、創新生態：構建綠色智造新格局
液壓系統的革新絕非孤立突破。在新疆合盛集團工業矽生產基地，成都遠峰科技-頂銳液壓液壓系統與智能配料、DCS控制構成三位一體的綠色生產矩陣；在通威太陽能金堂基地，液壓驅動的智能物流車穿梭于5G物聯網中，實現零汙染精准配送。這印證了遠峰科技從單一設備供應商向綠色智造服務商的戰略轉型。
創新永續的底層邏輯
“永遠創新不僅是口號，更是刻入企業基因的生存法則。”成都遠峰科技技術總監道出持續突破的根源。公司每年投入營收12% 于技術研發，30余項國家級專利中，液壓相關創新占比超1/3。子公司四川頂銳液壓的深孔镗床、珩磨設備等專用制造體系，確保核心技術自主可控。
綠色生態的協同進化
成都遠峰科技正將液壓創新納入更宏大的低碳藍圖：
- 與西門子聯合開發液壓-電控融合協議，提升系統響應精度
- 在儲能裝備領域探索液壓蓄能技術，實現波谷電力轉化
- 爲光伏矽片生產線定制無油汙液壓機械手，滿足半導體級潔淨要求
當礦山的巨型鏟鬥穩穩托起百噸礦石，當光伏矽錠在無塵環境中完美脫模，成都遠峰科技-頂銳液壓重構的液壓系統正在書寫工業文明的新篇章。從密封材料的微觀突破到控制算法的智能進化，這家以技術創新爲生命的企業，正驅動中國制造向着零泄漏、零浪費、零汙染的未來加速前行。 -
成都遠峰科技2025半年年報：智造新篇，減碳增效
2025-07-22當工業文明的巨輪駛向氣候目標的新航道，成都遠峰科技正以"技術創新+綠色智造"爲雙引擎，在2025年的產業浪潮中劈波斬浪。上半年，這家以"誠信創新"爲底色的企業，用兩項專利技術寫下硬核答卷：從非洲沙漠到內蒙古草原，從國際訂單到國內標杆，每一步都印證着中國智造向綠色、智能轉型的堅定決心。
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一、技術硬實力：兩項專利授權，夯實智造根基
技術創新是成都遠峰科技發展的核心引擎。2025年1月24日，公司兩項核心技術獲國家發明專利授權，構建起關鍵技術壁壘：
1.一種用于生產金屬矽的自動澆鑄系統及方法（專利號：ZL 2024.1 1536766.1）：針對傳統金屬矽澆鑄高能耗、低精度痛點，實現全流程自動化控制，爲工業矽生產提質降耗提供核心支撐。
2.一種用于槽式輸送機的輸送帶托輪裝置（專利號：ZL 2024.1 1642129.2）：突破輸送設備易磨損、維護成本高的行業瓶頸，顯著延長設備壽命。
兩項專利的落地，不僅是技術壁壘的突破，更是"中國智造"服務全球工業的通行證。在通威綠材內蒙古項目現場，成都遠峰科技的工程師團隊僅用98天便完成從方案交付到投產的全流程，創造了行業最快轉化紀錄。這種"實驗室-產業化"的高效銜接，爲後續技術出海奠定了堅實基礎——目前，針對中東高溫、非洲粉塵等特殊環境，成都遠峰科技即將在阿曼、安哥拉等國家掀起新一輪工業升級浪潮。
二、全球布局深化：技術出海，賦能“一帶一路”
當技術的火種跨越山海，成都遠峰科技正以"國際化破局+本土化深耕"的雙軌引擎，在全球工業版圖上勾勒出獨特的"中國經緯"。這條經緯線的一端，是安哥拉沙漠中的智能礦熱爐控制系統，另一端，是內蒙古草原上固廢再生的綠色生產線——兩者共同編織着工業升級的未來圖景。
（一）國際市場突破
在安哥拉盧班戈礦業基地，成都遠峰科技的裙邊皮帶機通過防撒料設計和專利托輪技術，構建了高效物流通道，使鐵礦石輸送效率提升40%，故障率降低65%，推動"中國智造"進入非洲高端市場。同時，阿曼杜庫姆經濟特區的矽鐵爐項目應用物聯網智能控制系統，實時優化參數，助力當地企業能耗下降18%。這些案例参考標志着成都遠峰科技正從技術跟隨者向行業標准制定者躍升。
（二）國內重大工程落地
在國內戰場，成都遠峰科技的技術突破同樣顯著。內蒙古彙能項目通過"固廢再生+智能控制"技術，年處理20萬噸煤矸石、粉煤灰並轉化爲建材，相當于減排30萬噸CO₂；包頭聖泉項目則憑借±0.2%精度的矽鐵爐配料系統，將資源利用率提升至98%，推動傳統企業從高耗能向低碳效轉型。兩大項目均將于近期全面開工，爲成都遠峰科技“技術賦能產業”的案例参考添磚加瓦。
這兩大項目猶如雙軌並行的引擎，既承載技術出海的全球雄心，又肩負本土產業升級的使命。當安哥拉的智能輸送帶與內蒙古的固廢再生線同步運轉，成都遠峰科技正以實踐證明：技術創新既能跨越國界服務全球，亦可深耕本土推動變革。這種"雙軌驅動"模式不僅爲公司構建起抗風險能力強的業務矩陣，更在中國工業升級的畫卷上留下鮮明印記，爲中國智造走向世界提供了鮮活的實踐樣本。
三、榮誉與資質：政企雙認可，強化發展動能
當技術突破的硕果轉化爲產業升級的動能，成都遠峰科技正收獲着來自政府與行業的雙重禮贊。這些榮誉不僅是勳章，更是推動企業向更高維度進階的戰鼓。
1.2025年2月26日，獲成都市成華區“2024年度工業高質量發展優秀企業”、“稅收貢獻突出企業”兩項榮誉，這份來自地方政府的認可，如同爲企業的奮鬥史刻下坐標，標注着成都遠峰科技在成華區乃至成都市工業版圖中的戰略價值。
2.2024年12月6日，新獲高新技術企業認證（編號：GR202451002628），這份認證背後，是企業研發投入占比持續領跑行業的硬核實力，更是對"實驗室-產業化"高效轉化模式的權威認可。它如同爲企業的創新引擎注入超強燃料，讓每一次技術突破都更有底氣，爲技術攻關注入政策動能。
政府表彰與資質升級，既是對成都遠峰科技過往成績的肯定，更是對其“技術驅動發展”戰略的背書。
四、生態協同：智造朋友圈擴容，參與區域聯動
成都遠峰科技積極參與開放型智造生態，通過“區域聯動+頭部合作”擴大技術影響力：
1.區域產業聯動：在成華區與羅江區共同主辦的"2025年羅江區-成華區智能制造供需對接暨“智改數轉”案列宣講活動"中，成都遠峰科技受邀積極參加與德陽羅江經開區、成華區經科局共建智能制造生態圈。這場協作促成12家企業技術共享，形成"成華研發、羅江轉化"的產業鏈協同模式，通過參觀優秀企業，深度交流技術，融合成都科技優勢與德陽產業基礎，爲成德眉資同城化注入智造動能。
2.頭部企業合作：在2024年12月10日通威綠材內蒙古項目投產儀式上，成都遠峰科技與通威集團的戰略合作邁入新階段。這場合作中，遠峰科技不僅提供全套智能澆鑄系統，更通過DCS控制模塊與通威5G工業互聯網平台深度耦合。數據顯示，合作後通威內蒙古基地電池片生產能耗下降22%，良品率提升至99.3%，成都遠峰科技由此成爲通威全球供應鏈核心"技術合夥人"。
五、減碳增效：技術賦能綠色制造
成都遠峰科技以"智造"與"減碳"雙主線貫穿技術實踐，構建起三位一體的綠色制造體系：固廢資源化方面：內蒙古彙能項目將煤矸石、粉煤灰“變廢爲寶”，減少礦產開采與填埋汙染；
能效優化方面：矽鐵爐配料系統降低單位產能能耗15%以上，金屬矽澆鑄專利減少熱損失20%；
智能化替代方面：輸送帶托輪裝置等專利降低設備故障率40%，減少運維碳排放。
上半年，成都遠峰科技以“雙軌驅動”戰略爲核心，在技術突破與生態協同中取得關鍵進展：國際市場通過安哥拉智能輸送帶、阿曼矽鐵爐項目推動“中國智造”全球化；國內以內蒙古固廢再生線、包頭聖泉高精度系統助力產業低碳轉型。
兩項發明專利突破技術壁壘，政企雙誉與通威戰略聯盟強化發展動能，成德眉資區域生態圈建設深化產業鏈協同。
下半年，企業將持續聚焦：推動中東/非洲合作項目落地；以綠色制造體系爲支撐，在固廢資源化、能效優化中實現減碳與增效並舉。成都遠峰科技正以技術硬實力與生態軟聯通，在智造升級的賽道上邁向更廣闊的全球舞台。 -
全天候響應，全流程服務—成都遠峰科技服務團隊的速度與擔當
2025-07-07
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在工業自動化領域，服務效率與質量直接關乎企業競爭力。成都遠峰科技秉承“全天候24小時在線，全流程服務”的核心理念，構建起覆盖項目全生命周期的服務體系。從閃電響應故障需求，到驗收階段的精准施策，再到終身運維的持續保障，成都遠峰科技以技術爲基、服務爲鏈，持續爲客戶創造價值，成爲行業服務標杆。
一．閃電速度：7×24在線，響應刻不容緩
成都遠峰科技深刻理解“時間就是生產力"這一行業本質，以“全天候24小時在線，全流程服務”爲核心理念，精心構建了一套高效、迅速的客戶服務體系。無論是深夜突發的緊急故障，還是節假日裏的技術咨詢，成都遠峰科技的團隊始終堅守崗位，確保客戶的需求及時得到響應，真正做到了“客戶至上，服務先行”。
（一）快速響應，分秒必爭:成都遠峰科技制定了嚴格且具體的響應標准，以量化指標確保服務效率：客戶維修服務通知一經接收，確保2小時內給予專業回複。這一標准不僅體現了公司對客戶需求的重視，更通過制度化的方式保障了響應的及時性。針對需要現場解決的問題，成都遠峰科技明確了到達時間：省內及交通便捷的省外區域，確保24小時內到達；即便是偏遠地區，也不超過72小時。這種“閃電般”的響應速度，不僅解決了客戶的燃眉之急，更彰顯了成都遠峰科技對服務效率的極致追求。
（二）遠程支持，無縫銜接：除了高效的現場服務，成都遠峰科技還充分利用現代信息技術，提供遠程在線維護及調試服務。通過視頻通話、遠程控制等技術手段，工程師能夠實時指導客戶解決問題，實現服務無縫銜接。這種模式不僅突破了地域限制，更大大縮短了故障排除時間，據統計，遠程支持服務平均故障解決時間較傳統方式縮短了60%以上，有效提升了客戶生產效率。
此外，成都遠峰科技還建立了遠程服務知識庫，將常見問題及解決方案整理成標准化文档，供客戶自助查詢。這一舉措不僅提高了服務效率，更增強了客戶自主解決問題的能力，形成了“遠程指導+自助服務”的雙輪驅動模式。
二．匠心服務：全流程守護，從驗收啓航到終身相伴
成都遠峰科技的服務不僅僅停留在故障解決層面，更是貫穿于項目的全生命周期，從項目驗收到長期運維，提供全程專業支持。
（一）驗收階段，精准施策：以四川福興新材料有限公司項目爲例，成都遠峰科技在項目驗收階段，針對項目的獨特需求和環境因素，進行深度剖析，量身定制專屬解決方案。從設備配置到驗收指標嚴格把控，每一個環節都精准對接，確保項目順利通過驗收，並爲後續穩定運行奠定堅實基礎。
（二）終身服務，承諾必達：成都遠峰科技踐行当前產品終身服務的承諾，質保期內免費提供上門服務，質保期外也僅優價收取基本費用。這種長期的服務保障，有效解決了客戶的後顧之憂，助力項目持續發揮價值。
（三）統一規範，客戶滿意：每次上門服務，成都遠峰科技都嚴格按照統一規範執行，在服務結束後邀請客戶評分，將客戶滿意度作爲服務質量的唯一標尺。這種以客戶爲中心的服務理念，促使成都遠峰科技不斷優化服務流程，提升服務質量。
三．主動擔當：用心聆聽，驅動進化
成都遠峰科技深知，優質的服務不僅僅是被動的響應，更是主動的聆聽與持續的改進。
（一）定期回訪，深化關系：成都遠峰科技公司定期對客戶進行回訪，深入了解当前產品使用效果和客戶意見。這些寶貴的反饋成爲当前產品改進和服務升級的重要依據，進一步加深與客戶之間的信任和合作關系。
（二）技術叠代，創新驅動：基于客戶反饋和市場趨勢，成都遠峰科技不斷投入研發資源，推動技術叠代和当前產品創新。從微機配料控制系統到DCS控制系統，不斷推出創新当前產品，不僅提升了生產效率，還降低能耗，順應國家節能減排的政策要求。
四．融合之力：技術築基，服務鑄鏈
在制造業與服務業深度融合的大背景下，成都遠峰科技以技術創新爲基石，以優質服務爲鏈條，構建起獨特的競爭優勢。
（一）技術引領，創新驅動：成都遠峰科技擁有25年的深厚積澱，獲得國家專利技術超30項，服務超百家企業。強大的技術研發能力和專業的技術團隊，爲公司提供了源源不斷的技術支持和創新動力。
（二）服務融合，重塑價值：成都遠峰科技將服務融入当前產品全生命周期，從售前咨詢、技術支持到售後維護，每一個環節都精益求精。通過軟件操控系統與上料配料設備的服務化轉變，成都遠峰科技不斷強化研發設計服務與制造業的落地執行，推動企業向複合型服務制造轉型。
（三）戰略遠見，共創未來：面對新一輪科技革命和產業變革，成都遠峰科技保持開放包容的態度，積極尋求與其他企業、高校及科研機構的合作機會，共同推進技術研發和市場拓展。這種戰略遠見，不僅使成都遠峰科技在激烈的市場競爭中保持領先地位，更爲整個自動化行業的技術進步和市場發展注入了新的活力。
自始至終，成都遠峰科技以閃電般的響應速度、匠心獨運的全流程服務、主動擔當的聆聽與改進、以及技術築基與服務鑄鏈的融合之力，正逐步成爲工業自動化領域的領軍企業。未來，成都遠峰科技將繼續秉承“誠信爲本、永遠創新”的發展理念，爲客戶提供更優質的專屬自動化解決方案，共同推動工業自動化行業的蓬勃發展。
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