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• 時間：2025-06-27
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【概要描述】在“雙碳”目標與工業4.0浪潮的雙重推動下，工業領域的綠色化、智能化轉型已成爲時代發展的必然趨勢。作爲國家級高新技術企業，成都遠峰科技發展有限公司憑借其深厚的技術底蘊與前瞻性的戰略眼光，在推動工業綠色轉型的道路上勇立潮頭。



一、技術革新：智能控制破解高碳難題

面對傳統工業高能耗、高排放的嚴峻挑戰，成都遠峰科技深耕智能控制領域，成功研發出礦熱爐智能控制系統、高低壓智能調壓系統、高效液壓驅動系統等核心技術，精准攻克行業痛點。

1.礦熱爐智能控制系統：該系統利用AI算法優化配料比例，結合實時數據監測與動態調節技術，實現生產過程的精准化與智能化控制。以新疆合盛集團年產80萬噸工業矽產線爲例，系統的應用不僅顯著提升了生產效率，更推動了“黑燈工廠”的升級，年節約標煤超3萬噸，爲行業樹立了綠色生產的標杆。

2.高低壓智能調壓系統：針對工業用電中的電壓波動與功率因數問題，成都遠峰科技研發的高低壓智能調壓系統通過集成動態無功補償技術與變頻控制模塊，顯著提升設備功率因數，降低線損，爲建材、化工等行業的高耗能設備帶來顯著的節能降耗效果。

3.高效液壓驅動系統：針對傳統液壓系統存在的漏油、能耗高等問題，成都遠峰科技采用耐高壓密封材料與閉環控制技術，開發出高效液壓驅動系統，提升油液循環利用率，延長設備維護周期，降低廢棄物處理成本，爲礦山機械等行業的綠色轉型提供有力支持。





二、生態構建：打造綠色制造協同網絡

成都遠峰科技不僅致力于單點技術的突破，更着眼于構建全鏈條、跨行業的綠色智能解決方案。通過工業物聯網平台，成都遠峰科技實現了設備、數據與管理的無縫對接，推動跨行業資源的整合與協同創新。

1.光伏領域：成都遠峰科技爲通威太陽能金堂基地提供DCS控制模塊與智能物流系統，實現電池片生產全流程能耗監控，降低單位產能能耗，助力該基地成爲全球首個“5G+工業互聯網”超級工廠。

2.冶金領域：與全球最大工業矽生產商新疆合盛集團合作，成都遠峰科技的自動澆鑄系統通過精准計量與無人化操作，將澆鑄誤差率從±5%降至±0.5%，生產效率大幅提升，当前產品良率逐漸提高。



3.建材領域：成都遠峰科技將冶金領域積累的余熱回收技術遷移至建材行業，開發節能型烘幹系統，實現技術複用與場景創新。

雲南永昌矽業項目就是成都遠峰科技打造綠色制造協同網絡的典型案例参考，通過全自動配料系統、智能化控制系統與工業物聯網平台的協同應用，推動高耗能工藝向智能化、低碳化轉型，支撐雲南“水電矽材—光伏組件”千億級綠色產業鏈。





三、責任擔當：戰略前瞻與社會責任並重

技術革新與生態構建離不開核心戰略支持，成都遠峰科技早已深刻洞察“雙碳”戰略下的行業變革趨勢，將“推動綠色轉型”作爲企業發展的核心戰略。公司不僅聚焦于現有技術的優化升級，更前瞻性地布局新能源裝備研發與儲能系統集成，展現了其戰略遠見。

1.戰略前瞻：成都遠峰科技成立子公司成都高頂瑞智能設備有限公司，專注于光伏矽料自動化產線等綠色技術的研發，展現出對未來綠色能源市場的深刻洞察與戰略准備。

2.社會責任：成都遠峰科技積極與國內外知名企業合作，共同推動綠色供應鏈平台的建設，實現能耗數據互通與碳足迹追蹤，助力行業低碳轉型。同時倡議並參與制定工業自動化低碳技術標准，促進行業規範化發展，體現了作爲行業領導者的責任與擔當。



展望未來，隨着“雙碳”戰略的深入實施和工業4.0的持續推進，成都遠峰科技將繼續秉承“創新、綠色、責任”的發展理念，引領工業邁向更加綠色、智能的未來。成都遠峰科技的故事，是技術創新的傳奇，更是責任與擔當的典範，正激勵着更多的企業加入到綠色轉型的行列中來，共同爲地球的可持續發展貢獻力量。